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划线平台的用途及使用注意事项
平台是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、划线平台、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。划线平板(平台)材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。划线平板(平台)规格：200×200-2000×4000mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平板(平台)精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
根据划线平板的选择原则,选用适当的平台进行检验、划线。划线平台应遵循铸铁量具的保养、检修、鉴定计划，确保所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。划线平板上面放的工件不得超过标示的负荷，以免造成平台的变形、断裂。划线平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应避免振动。
掌握好研磨的速度和研磨的压力;对准确度高和形状复杂的划线平板表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。
焊接平台老化之间的差别及表面刮花的作用[一]、焊接平台热老化与自然老化之间的差别
焊接平板热老化与天然老化之间的差异。时效处理的长处：下降了导轨的脆性，（使导轨坚韧）消除或削减内应力，淬火钢后存在较大的内应力和脆性，假如钢没有及时回火，钢将变形。乃至开裂。
划线检验平板取得工件所需的机械功能，工件淬火后硬度高，脆性大。为了满意各种工件的不同功能要求，能够通过恰当的回火来调理硬度，以下降脆性并取得所需的耐性。可塑性。安稳工件尺度4.关于一些难以通过退火软化的合金钢，经常在淬火（或正火）后运用高温回火以恰当地集合钢中的碳化物并下降硬度以便于切开。
什么是天然变老？天然变老是较陈旧的变老办法。它是将组件放在室外野外。通过几个月到几年的风吹，日晒，雨淋和季节性温度改变，剩余应力得到缓解，尺度精度安稳。天然时效的长处是：部件尺度安稳性好，办法简略，环保。缺点是：出产周期长，占用空间大，办理困难，不能及时发现元件缺点，已逐渐筛选。
什么是热老化？热老化：将地上铸件从室温缓慢加热至、至550°C，保温4-8小时，然后严厉控制冷却速率至150°C以下。热老化进程要求严厉。例如，炉内的温度差需求不大于±25℃，加热速率不大于50℃/小时，冷却速率不大于20℃/小时。
炉内的较高温度不允许超越570℃，保温的时刻不能太长。假如温度高于570°C，则保温的时刻太长，这将导致组件的强度下降。假如加热速率太快，则薄壁处的构件的加热速率比厚壁处的加热速率快得多。
而且构件的每个部分的温差急剧添加，这引起额定的温度应力。假如附加应力与部件自身的剩余应力堆叠超越强度，则部件将决裂。热老化的长处是：短周期、元件尺度安稳性好、易于办理。
[二]、划线平台表面刮花的作用
划线平台工作面为什么要刮花？刮研平板刮花有什么作用？
划线平板刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况
划线平台粗刮：若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。粗刮的特点是采用人工用长刮刀，行程较长(10mm~15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。机械加工的刀痕刮除后，即可涂稀释的氧化铁红，用铸铁平尺研点，并按显出的高点刮削。当工件表面研点每25m㎡×25m㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。
划线平台细刮：平板细刮就是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm，长5mm~10mm)，研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25m㎡×25m㎡上为10~14点时，即可结束细刮。
划线平台精刮：在细刮的基础上进行精刮，采用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约4mm，平均研点每25m㎡×25m㎡上应为20~25点，通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
划线平台刮花：平板刮花通常叫做盖面，刮花的作用一是美观，二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有：斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外，还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
即精刮结束，其划线平台平面度应为0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度为Ra０.８～Ra1.6。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床工作台、三坐标测量平台、焊接平板、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及刀口尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
