卧床加工中心是指主轴平行于水平面安装,加工过程中主轴带动工件旋转,刀具根据机床按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行车削加工的机床。数控车床配置可编程控制转位刀塔,粗、精加工可一机完成,加工过程中无需人工操作。
卧床加工中心可以加工轴类、盘类零件,车削螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面及钻孔等。


其一、C650车床改造的思路
CNC机床由于切削用量大、连续加工发热量大等因素对加工精度有影响,切削动作自动控制,很难由人工进行调整、补偿,设计制造要求比普通切削机床严格,需采取加强刚性、减小热变形、提等方面措施。数控技术是数字控制(NC,NumericalCo***ol)技术的简称,它是一种用数字化的信息(数字、字母和符号)对某一工作过程进行可编程的自动控制技术。数控技术是综合机械加工技术、自动化技术、计算机技术、测量技术和微电子技术而形成的一门边缘学科。目前机械制造业的竞争,其实质是智能制造的竞争,衡量一个的机械发展水平,主要是看其数控机床的普及率。采用华中数控技术,对C650车床等设备逐步进行了改造,以较小的成本实现了机床的数控要求,既为节约了资金,又为企业创造了经济效益。
C650是一台中型卧式车床,主要完成一些中等工件产品的加工任务。其较大加工直径lm。该设备使用中故障率高,数控系统维修不方便,且电气元件参数受环境温度影响,经常出现季节性故障。为此,我们拟对该设备进行的电气及机械大修改造。
先,机械部分根据原有设备状况进行部分修理和改造,保留了床头箱内的所有变速系统,对溜板箱进行改造换,以适应伺服调速系统的需要。并对床身导轨进行加工其精度。
其次,运用全数字式直流调速装置对花盘主回路及右刀架进给进行改造;为方便操作,在右刀架上加装X轴和Y轴两套数显装置;运用“世纪星”数控系统对左刀架进行改造;逻辑控制部分,选用日本三菱的PLC(FX2N-128MR)取代原机床的交流继电器控制。
其二、数控机床的日常保养
如何正确使用数控机床是数控机床管理中的一个重要环节。数控机床的正确使用也有助于充分发挥设备的技术性能,延长两次数控机床大修的间隔时间,延长设备的使用寿命,减少每次维修的劳动力,从而降低维修成本,提高数控机床的使用时间和效果。同时,平时要注意机床的保养。
因为在使用中,由于程序故障、电气故障、机械磨损或化学腐蚀,会出现松动、异响等异常现象。为了防止过度磨损和故障,在日常操作中进行维护。
一般来说,维修的主要任务是为数控机床创造良好的工作条件。维护项目少,简单易行。维修件多位于数控机床表面,无需拆卸,不停机不影响操作即可完成。不需要专门安排维修时间,每次维修操作消耗的材料也非常有限。
维护主要包括清洗、除尘、防腐和调整。为此,应向操作人员提供的技术文件(如操作程序、维护项目和说明图表等)。)并配备的测量仪器和工具。数控机床应安装防护、防尘、防震、冷却装置和过载保护装置,为数控机床的正常运行创造良好的工作条件为了加强维护,可以制定各种维护制度。根据不同的生产特点,可以为不同类型的数控机床规定合适的维护制度。但无论制定什么样的维修制度,都要正确界定各个维修级别的工作范围和内容,特别是要区分“维修”和“修理”的界限。否则容易造成维护和维修脱节或重复,或者因为范围太广,内容太多,实际承担了属于维修范围的工作量,难以长期坚持,容易流于形式,给定额管理和计划管理带来诸多不便。
只有重视机床在日常使用中的维护,才能每次都能好的使用,才能使机床发挥较大的效率,提供企业的工作效率。
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