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脉冲袋式除尘器日常运行中应注意的问题：
一、运行记录。每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出入口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
二、流体阻力。U型压差计可用来判断运行情况：如压差提升，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。三、稳定。袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防止火灾措施，如：
1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。
2、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。
3、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
4、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
脉冲袋式除尘器在运行时主要是以压缩空气为清灰动力，整个设备利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。
脉冲袋式除尘器的处理风量的范围广，小的仅1min数m3既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放，整个设备的结构简单且维护操作方便，可以同样高除尘速率的前提下，其造价不高过电除尘器。
脉冲袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好有关记录。
脉冲袋式除尘器试运行时，应特别注意检查的各项内容：
一、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
二、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
三、除尘布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
四、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
五、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来，后面影响其使用效果。
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