1、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。


一、低压脉冲袋式收尘器清灰系统保护
1、清灰系统
低压脉冲(压手空气)是除尘器清灰的主要方式。除尘布袋采用自动清灰的方式,通过差压(定阻)、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹,使除尘布袋径向变形,抖落灰尘。
清灰系统设置储气罐和分气包、精密过滤器(除油、水、尘),保证供气的压力、气量和品质,清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求。
2、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁阀,它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。淹没式电磁阀,DC24V,2.5″,喷吹压力可调,膜片经久耐用,寿命大于100万次以上(较高可达300万次),满足了电磁阀的运行要求、极大地减少了维护工作量。
3、本体和灰斗
各项设施的设计采用人性化理念,保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
布袋除尘设备采用顶部揭盖式结构,检修方便,密封严密,防止了检修时因通风不畅造成的隐患。
除尘器灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动,并考虑防腐性能。
除尘器灰斗设检修门,所有检修门、人孔采用快开式,开启灵活,密封严密。
为避免烟气短路带灰,灰斗斜壁与水平方向的交角不小于60°,以保证灰的自由流动。
灰斗配置电加热装置,避免灰板结。
每一灰斗能承受附加荷载4000kg并按较大含尘量满足8h满负荷运行所需储存量设计容量。
在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔;灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗;灰斗出灰口处设有压缩*****清堵装置,避免了灰尘搭桥,影响排灰。同时加装灰斗料位计且严密不漏,并能够远传呈现。
二、脉冲袋式收尘器控制元件故障问题
脉冲阀、控制仪是气箱脉冲除尘器重要附属设备,主要担负着滤袋的清灰作用,以维持单机脉冲袋式除尘器长期而稳定地运行。如果脉冲阀、控制仪工作不正常,其直接表现为“糊袋”,即在滤袋表面粘附厚度可达5mm左右的粉尘层,从而使除尘系统阻力增加,导致除尘降低。脉冲阀漏气是较常发生的故障,主要原因有:(1)脉冲阀的气压平衡孔堵塞。一是由于安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物干净;二是压缩空气含有较多的油渍和水。(2)脉冲阀膜片损坏。气箱脉冲除尘器所有的脉冲阀都不工作,风包压力急速降低到零,气缸关闭,除尘器压差持续增加,通风量迅速降低。
出现脉冲阀漏气时,可以先把储气罐上的排水阀打开,对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物,同时,关闭漏气脉冲阀前面的球阀(或截止阀),打开脉冲阀,检查膜片是否损坏,如果损坏,则换;然后检查气压平衡孔,确保通畅;较后,按照拆开时的反顺序安装好脉冲阀。
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