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DMC脉冲单机除尘器结构特点：。
采用两侧开门，检修换滤袋方便，不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接，滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气，滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区，可采用复合滤料。
DMC系列脉冲单机除尘器工作原理：。
含尘气体由进风口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化气体由滤袋进入上部箱体，经排风管道，由风机排到大气中。
随过滤时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力随之上升，当除尘器阻力上升到一设定值时（一般为1500～1800Pa），为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。
除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”，于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋壁剥离落下，粉尘落入灰斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。
除尘器的保护注意事项以及改造安装过程特点一、布袋除尘设备的保护及注意事项
这种保护是在除尘设备的进口挡板门前烟道上设一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的，出现异常工况（烟温超过除尘滤袋能承受的温度）时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护除尘滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
（1）进冷风的位置离布袋除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，不利于布袋收尘器。
（2）进风量的选择要合理。进冷风量太大，引风机容量要增大，布袋除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
（3）由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的布袋收尘器上不宜采有这种降温保护措施。
二、布袋除尘器的改造安装过程特点
布袋收尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
该厂的单机脉冲除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风），把四个电场的空间改为布置除尘器布袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除进出口封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。换进出口软性膨胀节。
需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS控制器，每台炉分别设1只DCS控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。布袋收尘器DCS系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋LCD）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独，互不影响。
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