

<一>、飞机数字化装配技术研究
1、数控柔性装配定位技术
对于飞机柔性装配就是定位在飞机设置制造的整体特性,对一般飞机的构造的大小和外形进行分类,提高飞机整体的利用效率,对于很多飞机构造相对复杂的,在对飞机进行装配的时候,很多时候都会导致飞机整体的变形,因此为了保证飞机构建整体的精确度,也就需要对整体的结构进行全面的掌握,必须设计出一种实用的定位方法,提高装配的精确性和定位的准确性。
2、自动化精确制孔技术
在飞机装配范围过程中,需要对机器进行衔接连接使用,需要对机器的整体设备进行加固,在连接之前也就需要打孔。由于我国目前飞机装配范围都是利用的人工打孔的方法,对于打孔的准确也受到很大的影响,也就导致很多制造质量的普遍的降低,不能更好的保证飞机设备的准确性,同时也需要较长的装配时间,对产品的稳定性程度也产生较大的影响,导致装配质量的好坏也直接关系飞机的稳定性和可靠性,提高我国飞机装配连接的质量,对于产物产品的功能质量都具有显着的提高。
3、提高使用周期的连接技术
随着飞机制造技术的不断提高,可靠性和耐久性不断的提高,飞机使用寿命也得到重视,特别就是对大型飞机制造过程中,不断的提出延长使用周期的重要技术,更好的保证飞机的使用效果,对于国内外很多的飞机制造过程中都是用了干涉连接技术。比如,伊尔86上利用的各类共同螺栓多达34400个,空客A320机翼壁板,仅钛合金的使用螺栓就有11000个。目前我国涉及固件打击方法具有锤击打人和液压压人,对于这些传统的方法很多时候都会影响固件的使用强度,也就严重影响装配过程的正常实施,对于一些具有较大数量的固件,在打人的时候需要慎重使用,由于这些固件很容易对孔壁构成损害,最终导致影响飞机使用寿命的冗长。因此,客采取以下措施提高质量、延长使用周期:机器人自动制孔技术、自动钻铆技术、依据飞机产物装配的特点,开发飞机高效长寿命的连接单元;钛合金高锁螺栓、钛合金铆钉衔接连接技术。
4、大尺寸精密测量技术
对于飞机测量系统的可靠性是更好的保证装配过程的顺利进行,提高数字化技术的准确性,要想更好的实现数字化装配技术,也就需要更好的测量方法,对一些较高精确度的零件的生产,对在进行测量的时候需要对相关的技术提出更好的要求,要对测量精密度进行分析,其中测量的主要包括下面几个方面:在对飞机使用特点进行分析的时候,对测量的方法需要综合分析,保证数字化的准确性,对飞机的整体装配进行处理。
5、多系统集成控制技术
虽然飞机数字化转配在具体操作中控制系统具有很好的作用,对于飞机数字化装配在实际的运用中,还存在很多与飞机装配没有联系的系统,比如,使用的计划数据、工艺数据、测量数据和地理定位数据等,这些都存在一定的相互作用,并且互相联系,也要对数字化技术进行全面的分析,对数据进行有效的控制,要对数据进行以下几个方面进行,针对测量的实际效果进行数据的研究,保证飞机数字化装配技术的特点,保证接口的数据要求,确定设备精度的误差。
三维柔性焊接工装是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的环保工装夹具。三维柔性焊接夹具的组成包括一组三维工装台和一组标准附件。其中,三维柔性平台由五面孔系平台和机架组成。
<二>、飞机柔性装配工装发展趋势分析
飞机装配工装技术应用对于飞机制造行业发展中的技术应用构建具有重要意义,在其技术的应用整合控制处理中,为了将整体的技术应用关键性能力转变奠定基础,以柔性装配工艺技术应用控制符合飞机制造行业发展中的装配技术应用控制需求,在其装配技术的处理中,应该按照装配技术实施中的关键性技术控制进行及时的分析整合,保障其装配技术应用控制能够和具体的飞机装配工艺技术应用整合,并且能够按照工装装配技术应用中的需求,去设计和调整对应的技术实施要点,提升飞机制造行业发展中的装配技术应用控制性能,以此满足整体的飞机装配技术发展应用实施需求。
飞机作为当前经济建设发展中的一种重要性设备,无论是在航空交通运输业发展建设上,还是在航空运输及灌溉监测上都需要借助飞机进行专门的技术应用分析。只有保障了飞机制造行业发展的技术应用科学,才能实现其整体技术应用控制的实践性能力转变。以柔性装配工装技术实施能够将飞机制造行业发展中的技术应用控制实践性能力转化,提升了飞机装配制造技术应用的精准性及实践性。
随着飞机制造行业的发展前景逐渐转变,其对应的行业发展技术应用也在不断的转化,就目前我国飞机制造行业发展中的技术应用控制来看,其技术应用控制中,已经实现了装配工装分级发展转化趋势,并且在装配分级发展中,其对应的技术发展在不断的呈现层次性和等级性发展趋势。这种新型的装配工装技术发展趋势变化和现行飞机行业制造发展技术的应用整合是其行业技术发展的必然性转变趋势,只有保障了其对应的工装技术发展满足现行装配技术发展需求,这样才能实现飞机行业制造发展技术应用控制的全面性技术应用整合能力转变,促进其技术应用控制的实践性能力提升。
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