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1.高温发酵处理技术：高温处理可将餐厨废弃物中的大肠杆菌、蛔虫卵等有害菌予以全部杀灭；
2.设备的加热部分根据客户条件，有适合于不同条件下的各种加热方式；常用加热方式有电热带加热，电热棒加热（开水或导热油），也可以利用锅炉或炉灶的烟气余热加热，也可以利用多余的蒸汽加热，有利于企业的节能减排。
参照餐厨垃圾发酵堆肥资源化的处理基准而设计，具有餐厨垃圾的自动破碎分拣、脱水、盐分及含水率调节、好氧发酵、去除有害物质、臭气处理等功能。 该设施由投料系统、自动破碎分拣系统、机械脱水系统、物料输送系统、油水分离系统、供热系统、脱臭及污水处理系统、添加剂混合系统、搅拌发酵（生化发酵）系统、包装系统以及自动控制系统等构成。上述设施能使餐厨垃圾在堆肥过程中的一次发酵和后熟过程彻底，可生产出有机肥。
餐厨垃圾由运输车收集、运输倾泻到处理收集槽，经粗分筛分选，大于40mm固形物由粗分筛上送入破碎设备。固形物经破碎后进入水分选设备，水分选设备将有机物和无机物分离，无机残渣与高温氧化炉燃烧后的渣添加大粒砂和水泥制成地砖或作为垃圾填埋场覆盖土。经固液分离出的固体物经破碎、水分选，有机渣脱水后进入气流分化解析系统。
固液混合物进入餐厨固液分离系统水洗区，被通入高温氧化炉的热气加热循环水及回用水冲洗、稀释，大部分的漂浮物及悬浮物（主要为有机质）在水力的作用下流入主格栅，大于5mm固渣压榨脱水后送入破碎设备。
经固液分离出的≤5mm的物质和液体混合物，进入油水渣分离装置，油脂、水及少量渣在重力的作用下分层分离，分离出的渣经脱水后进入气流分化解析系统。分离出的水排入废水池进入水处理系统，经处理达标后排放。分离出的油回收作为高温氧化炉的燃料或作为化工原料，形成资源利用，变废为宝。
分离出的细渣和水分选出的有机物经脱水后进入气流分化解析系统，在系统的干化机内，物料的水分被解析到气流中，物料被干化，处理后的物料变成含固率80%左右的干渣，作为燃料送至高温氧化炉燃烧，产生的热气提供给餐厨固液分离系统和干化机，实现循环经济。高温氧化炉燃烧后的渣与水分选出的无机残渣填加大粒砂和煤灰渣与水泥制成地砖、空心砖，成为建材产品。也可作为垃圾填埋场的覆盖土应用。
干化机排出的气体，可作为提供给厂区采暖和洗浴用水的热源，再经尾气净化系统处理后达标排放。水份冷凝后收集到冷凝水池，作为对气体进行冷凝和洗涤循环用水。多余的水进入水处理系统后达标排放。
厨余垃圾主要处理方式优缺点同推动餐厨垃圾多种工艺{一}、厨余垃圾主要处理方式优缺点
目前，厨余垃圾的处理方式主要有焚烧、填埋、粉碎直排、制作肥料、制作饲料、能源生产，现就每一处理方式的利弊加以分析。
1、填埋
厨余垃圾和其他生活垃圾一起被运到垃圾场进行填埋处理。此法不用进行垃圾的分类，简单易行，成本低，在我国被广泛采用，但填埋需要专门的垃圾填埋场，占用土地较多，且自然腐败过程中会产生臭气，滋生蚊蝇，对周围的环境造成很大的影响，尤其在城市中，垃圾填埋存在土地有限，填埋场选址困难等问题。
2、粉碎直排
粉碎直排是指在厨房的下水口处安装餐饮垃圾处理设备，把厨余垃圾粉碎后，直接排到下水道中的处理方式。该处理方式可以对厨余垃圾进行及时的处理，防止腐败变质，处理起来比较方便，缺点是处理量有限，且容易造成下水道的堵塞，并且粉碎直排需要专用的器械，处理成本相对较高，在收入比较低的家庭推广难度较大。目前在我国只有少数家庭使用。
3、堆肥
包括有氧、厌氧、蚯蚓堆肥等。
1、有氧堆肥
将厨余垃圾堆放在一起或至于专门的发酵容器中，然后添加高效复合微生物菌剂，进行有氧发酵。据研究餐厨垃圾生产的有机肥所含的有机质、氮、磷、钾均高于多数的传统堆肥原料指标。在大力倡导有机农业、生态农业的今天，利用厨余垃圾生产有机肥发展前景广阔。该法简单易行，但发酵所需时间较长，且密闭不好易产生臭气，目前，已有适合家庭使用的堆肥发酵桶上市。
2、厌氧堆肥
将厨余垃圾放到密闭的容器中进行厌氧发酵，使有机大分子的有机物分解转化为以甲烷为主的沼气的过程。沼气是具有很高经济价值的燃料，可用来生火做饭，沼液、沼渣可作为肥料，发酵过程密闭，不会对周围环境造成污染，但需要修建专用的沼气池，前期投入大，技术要求高。现在部分农村地区有所采用。
3、蚯蚓堆肥
通过蚯蚓的摄食来消化厨余垃圾，蚯蚓本身是良好的饲料和中药材，而蚯蚓粪是上好的有机肥料。蚯蚓养殖需要一定的技术环境条件。高盐分、高油脂的剩菜等厨余垃圾不适合用来养殖蚯蚓。
四、畜禽饲料生产
厨余垃圾营养物质丰富，制作饲料优势明显。厨余垃圾制作饲料的方法主要有物理法和生物法。物理法是把厨余垃圾经过脱水、干燥、消毒和粉碎等过程，直接制成饲料，该方法工艺简单，操作容易，成本低，但存在较大的安全隐患。生物法是先利用酵母菌、乳酸菌等微生物对厨余垃圾进行发酵，然后烘干，制成蛋白饲料。在我国，饲料的需求量比较大，将厨余垃圾制成饲料的技术潜力巨大，但由于厨余垃圾收集、运输等过程中分类不彻底，导致可能混进一些有害物质，因此存在一定的安全隐患。
{二}、推动多种工艺融合创新
考虑到餐厨垃圾成分复杂，各地区饮食习惯差别大致使垃圾组分差异较大，往往通过预处理对餐厨垃圾进行杂质去除和油脂回收。由于我国尚未全面开展垃圾分类工作，因此收集到的餐厨垃圾中仍然含有大量杂质，包括金属、玻璃、陶瓷等无机杂质和废纸、废塑料、废餐盒、筷子等非营养性有机物，合理的预处理技术不仅可以实现杂质的有效去除，同时能为后续处理环节创造有利条件。预处理技术应根据收运的餐厨垃圾成分和主体工艺要求而定，并做出针对性设计，以实现预处理效果佳、后续资源化工艺运行稳定的目的。
餐厨垃圾成分的复杂性决定了使用单一的现有处理技术难以完成高效高产值处理，因此，对餐厨垃圾进行组分分离、综合运用已有多项处理技术是必然的处理思路。如将收集到的餐厨垃圾初步去除杂物后，利用离心或压榨等手段得到有机质干渣和油水混合物，有机质干渣可用于微生物好氧发酵生产有机肥；油水混合物再次分离后，油脂可用于生产生物柴油，最终剩下的水分含有丰富的有机质，可进行厌氧发酵生产能源气体，作为高品质热源循环用于发酵装备，产生的沼渣可以进入好氧系统发酵。
通过融合与技术创新，可以有效解决好氧发酵液相有机质浪费、厌氧发酵沼渣处理难题，达到固相液相全利用，物质能量全回收，既弥补了采用单一处理技术存在的短板，又增加了餐厨资源化产品的多样性，实现投资收益最大化，是未来餐饮垃圾处理技术发展的趋势。
河北航凯机械制造有限公司(http://www.hangkaijx.com)是专注于废弃物减量化处理，资源化利用，无害化应用和粉尘废气处理的高新技术企业，公司主要生产厨余垃圾综合处理设备，垃圾压缩设备，垃圾智能分类设备，餐饮垃圾生化处理装置，垃圾转运设备，餐饮垃圾预处理装置以及粉尘废气处理设备等系列产品，并提供整体配套解决方案。竭诚欢迎各界同仁前来参观指导，洽谈协作，共谋发展！
