无轴螺旋运输机与守旧式皮带输送机对比，因为选用了无管理中心轴设计方案，运用具备软性的总体钢质螺旋式模式推送原材料，因此具备下列突显优点：抗盘绕性强。
螺旋运输机具备构造简易，制作低成本，密闭性强、实际操作便捷等优点，中间可多一点装、倒料。普遍用以化工厂、装饰建材、冶金工业、谷物等单位，在倾斜角β<20°的状况下，运输黏度并不大、不容易霉变、不遑(来不及)结团的粉末状、颗粒和一小块原材料。
无轴螺旋运输机可输送守旧有轴螺旋运输机和皮带运输机不能或不易输送的物料，如颗粒和粉末状原材料、湿的和粘稠原材料、半流体和黏性原材料、易盘绕和容易阻塞原材料、有卫生要求的原材料。无轴螺旋运输机的特性特性是：无轴螺旋运输机与守旧式皮带输送机对比，因为选用了无管理中心轴设计方案，运用具备软性的总体钢质螺旋式消息推送原材料，因此具备之上突显优点，环境保护特性好。与有轴螺旋运输机对比，净重和成本费都是会降低许多。
无轴螺旋运输机的优点特性：
1、环境保护特性好。选用全封闭式和容易清洗的螺旋式表层可确定所送原材料不会受到环境污染不容易泄露运输原材料。
2、运输能力大，运输能力是同样直径有轴螺旋运输机的1.5倍。
3、转矩大，耗能低，下料口不阻塞。
4、运输间距长，单机版运输长短可以达到60~70m。
5、结构紧凑，节约室内空间，外观设计美观大方，实际操作简单，经济长期。
螺旋叶片是无轴螺旋输送机中主要用来输送物料的部件，无轴螺旋叶片选取的好还决定无轴螺旋输送机输送功率的大小，要根据输送物料的性质选择叶片。主要是因为物料在运输的过程中会与料槽之间形成摩擦力，物料在向上输送的过程中要克服叶片对物料产生的摩擦阻力和物料自身的重力，才能确定物料的输送。
不同物料性质不同产生的阻力也不同，无轴螺旋输送机叶片在物料的输送过程中与不同的物料都会产生摩擦力，摩擦力的大小也影响螺旋叶片的选取。
1、选取螺旋叶片不能过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、选取螺旋叶片轴距不能过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生确定量的损伤。另外一个原因管径小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
无轴螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。
无轴螺旋输送机的结构简单新颖、维修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封有力的，操作稳定方便，便于中间。
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