众所周知，YCB齿轮泵管道内检测终究是一项具有 风险且高投资的项目，我们要从具体YCB齿轮泵管道的综合状况、经济效益和社会效益考虑来决定其检测周期。英、美等发达 政府建议的检测周期一般为5年。当然，对某些管道检测周期要短一些（3年），而某些管道检测周期要长一些（10年）。并且，对于同一管道在不同的服务阶段，检测周期也是变化的。而且相信使用过YCB齿轮泵产品的朋友 清楚，事实上对于YCB齿轮泵的管道检测是一项有着深远意义的事情，做好这一点不仅能够提高我们对于YCB齿轮泵的使用年限， 重要的是可以提升YCB齿轮泵的 系数。接下来就为您详细介绍一下YCB齿轮泵的管道检测问题。
一、管道 体系策略
YCB齿轮泵管道检测是一个系统工程，称之为管道 体系策略。其主要活动包括：
1、专家对检测结果进行评估，对管道未来的运行状况作出预测，给出推荐的管道维修方案；
2、依据专家给出的方案对管道进行维修；
3、依据YCB齿轮泵管道运行历史、周围环境对管道 的要求等综合信息，制定适当的检测方案；
4、依据该检测方案，对管道实施检测；
二、周期性地对管道实施内检测，掌握管道腐蚀分布规律不同的YCB齿轮泵管道因其材质、输送介质、地理环境及防腐状况等不同，各个管道都具有其 的腐蚀规律。要掌握其腐蚀规律，惟有定期反复进行内检测，只有这样，才能找出腐蚀点腐蚀的速率，从而对管道可能发生的事故作出科学预测，使管道维护建立在科学基础上，摆脱对管道事故盲目应付的被动局面。
三、建立管道状况信息数据库，完善管道 评估体系检测信息的管理 重要， 建立数据库对其进行管理。同时，要建立管道 评估数学模型体系，在此领域有大量工作要做。
四、建立管道检测 法规，保证管道
我国的YCB齿轮泵管道事业和发达 相比起步较晚，检测工作历史也不长。管道法规还需完善。政府逐渐加深了对管道 的认识，且制定了初步的管道 法规：中国石油 气集团公司于1996年颁布了中华人民共和国 气行业标准（SY_6186_1996）石油 气管道 规程，该法规已于1997年3月1日起开始实施。该标准规定要求对管道进行定期检测（含内检测），检测周期为5年。今后将逐步完善标准，且确保标准的贯彻实施。
五、基线检测的 性
YCB齿轮泵的管道基线检测就是对新建管道进行的内检测，目的在于：作为管道施工验收的依据；为YCB齿轮泵管道运行预测提供基础数据。此外，由于新建管道存在的缺陷均为刮痕等建设缺陷，做了基线检测将来可以区分腐蚀和建设缺陷，避免不 的维修损失。
此外，YCB齿轮泵管道外壁腐蚀的许多事例是由于施工质量不高所引起的（包括预制除锈、涂装、固化质量、装卸、下沟，如吊装时钢丝绳损坏沥青绝缘层、接头焊接处未及时修整、补口等）。这问题在许多油田管网建设中存在较为普遍，从而影响了管道的预期寿命。因此不仅要严格控制防腐层材料的质量，而且应严格各施工工序质量管理，以保防腐层良好的质量。
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