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螺杆泵在采油技术应用中存在的缺陷及改进建议

   日期:2021-05-10     浏览:4    评论:0    
核心提示:螺杆泵品种多,相互之间不相容,配件不全,造成浪费螺杆泵地面设施与地下泵配套买进,一旦地面设备和地下泵损坏需整套买进,造成浪费。

目前在用螺杆泵的扬程低,限制了在某些井上的应用螺杆泵主要是来对付出砂及稠油井,而这部分井多数供液能力差,动液面多在1000米以上,要保持100米以上的沉没度,以及油压保持在0.5—1.0Mpa,泵深至少要超过1500米,在目前生产的螺杆泵扬程   大不过1600米,这大大制约了部分井通过螺杆泵开采生产。

螺杆泵品种多,相互之间不相容,配件不全,造成浪费螺杆泵地面设施与地下泵配套买进,一旦地面设备和地下泵损坏需整套买进,造成浪费。

螺杆泵排量低,限制了在低检泵周期井上的推广某些处于出砂   的井,普通泵虽然勉强能够生产,但检泵周期很短,一般不超过80天,这种情形比较适合螺杆泵生产,但目前螺杆泵的排量低,换泵后达不到预定的产量,这就限制了此种井上的推广,建议在供液较好含砂稳定油井引进双头螺杆泵技术。

从检泵作业统计来看,由于杆柱故障造成作业占很大比例主要表现抽油杆脱扣,抽油杆断裂,光杆断裂,抽油杆短节断裂,虽然表现形式不一样,但均可归结为超载破坏或疲劳破坏,各种超载破坏主要集中在了抽油杆和光杆上,因此提高杆柱强度和质量是减少杆柱故障的途径,建议应用扶正式防脱扣空心抽油杆。

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联系人:王 联系方式:13636697128

 
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