圆弧齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，圆弧齿轮泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套 换或修理。
圆弧齿轮泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm， 大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是圆弧齿轮泵壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以 添加没有杂质的油液。圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比 突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，效率高。泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域。
圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，齿轮油泵适用于各种材质的零件和设备的修补。圆弧齿轮泵其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，圆弧齿轮泵不会使零件产生热功当量影响和变形等。
圆弧齿轮泵应该注意的事项如下：
1、检查泵、联轴器、电动机各处螺母螺栓是否紧固。
2、把圆弧泵周围无关的杂物、工具等收拾干净。
3、操作时人离泵稍远些以喷出。
4、用户在正式使用前如果需要试车，请勿使用水、海水、蒸汽等介质，以免损坏泵。
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